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铆焊T型槽平台一般不要求精度，因为铆焊工作是个不太精细的活，一般会在平台的表面用油锤进行敲打，即使平台做到了高精度，也会因为这个原因损失精度。铸铁T型槽平板制定铸造工艺→检验→造型→检验合箱→浇注→清理→检验→次去应力退火→粗加工→第二次去应力退火→精加工→人工刮研→检验→防锈处理→入库。
T型槽平台规格一般为定做，因为T型槽的使用不同尺寸也不同，所以一般不会备有成品而是进行定做，定做的周期为15-20个工作日。
平板又称平台，按材质分为铸铁平台和花岗石平板，按用途分为试验平台、焊接平板、铆焊平板、测量平板、装配平板、检验平板、划线平板、钳工平台、研磨平板、基础平板、铸铁工作平板、三坐标平板等。
规格及精度：2000mm×4000mm———-4000mm×8000mm————-3000mm×10000mm；精度为3级和精刨，1500mm×3000mm———-2000mm×4000mm；精度为2级、3级、精刨。1000mm×1500mm———-1500mm×3000mm；精度为1级、2级、3级，任何规格都可以定做。
焊接平台的工作面可根据特殊的焊接要求打出定位孔，这种焊接平台主要应用于精密的焊接工作，总之我们会根据您的要求生产出适合您的焊接平台产品。
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我厂位于中国的铸铁平板生产基地——河北泊头，是铸造、机械加工、机床配套的大型专业公司。京沪铁路、104国道、106国道、京福高速公路横穿而过，与我国的两大直辖市北京、天津近在咫尺。
铸铁平板又名铸铁平台，是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用为普遍。铸铁平板一般用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，在机械制造中铸铁平板也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板的保养一般有以下几个步骤：1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平板平稳。
3、安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将平板调整至合格精度。
4、使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上面挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
7、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
检验平板（检验平台）精度：按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。 检验平板材料：高强度铸铁HT200-300，检验平板工作面硬度：HB170-240 。
包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。
装配平板应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。 检验平板规格：100×100-3000×6000(特殊规格根据需方图纸制作)。
检验平板,检验平台规格（长×宽）mm :200×200 300×200 300×300 300×400 400×400 400×600 500×500 500×600 500×800 600×800 600×900 1000×750 1000×1000 1000×1200 1000×1500 1000×2000 1500×2000 1500×2500 1500×3000 2000×3000 2000×4000 2500×3000 2000×4500 2000×5000 2000×6000 3000×6000。
检验平台用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
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